Lambaran sintered stainless steel
Spésifikasi
Bahan:Dahareun kelas SS 304 316, tambaga, jsb
Wangun:Bentuk buleud, rectangular bentukna bentuk toroida, bentuk pasagi, bentuk oval bentuk husus sejenna
Lapisan:Lapisan tunggal, multi-lapisan
Naon ari bolong sintered?
The sintered kawat bolong dijieun ku stacking sababaraha single-lapisan kawat stainless steel braided meshes tina tipe sarua atawa leuwih béda, sanggeus sintering, mencét, rolling jeung prosés lianna, éta dijieun ku difusi jeung solusi padet sanggeus vakum firing ka 1100 ° C. .bahan filter anyar kalawan kakuatan mékanis tinggi na rigidity sakabéh.Kawat bolong unggal lapisan boga kalemahan kakuatan low, rigidity goréng, sarta bentuk bolong teu stabil, sarta alesan bisa cocog jeung ngarancang ukuran batal, perméabilitas jeung kakuatan ciri bahan, meh boga akurasi filtration alus teuing jeung impedansi filtration., Kakuatan mékanis, résistansi maké, résistansi panas sarta processability, kinerja sakabéh écés hadé ti tipe séjén bahan filter kayaning bubuk logam sintered, keramik, serat, lawon filter, jsb
Sintered kawat bolong digolongkeun dumasar kana tingkat béda jeung struktur kawat bolong, utamana kaasup lima lapisan sintered kawat bolong, multi-lapisan logam sintered kawat bolong, ditinju plat sintered kawat bolong, liang pasagi sintered kawat bolong jeung tipe mat sintered kawat bolong.
Ciri bolong sintered
1. kakuatan tinggi na rigidity alus: Cai mibanda kakuatan mékanis tinggi jeung kakuatan compressive, processing alus, las jeung kinerja assembly, sarta gampang ngagunakeun.
2. seragam jeung precision stabil: kinerja filtration seragam jeung konsisten bisa dihontal pikeun sakabéh precisions filtration, sarta bolong teu robah salila pamakéan.
3. Lingkungan pamakéan lega: Ieu bisa dipaké dina lingkungan suhu -200 ℃ ~ 600 ℃ jeung filtration lingkungan asam jeung alkali.
4. kinerja beberesih Alus: pangaruh beberesih countercurrent alus, bisa dipaké sababaraha kali, sarta ngabogaan hirup layanan panjang (bisa cleaned ku cai countercurrent, filtrate, ultrasonic, lebur, baking, jsb).
Aya tilu tahap dina prosés produksi sintering
1. Tahap pre-ngaduruk hawa low.Dina tahap ieu, recovery logam, volatilization gas adsorbed jeung Uap, dékomposisi jeung ngaleupaskeun ngabentuk agén dina kompak utamana lumangsung;
2. Tahap sintering pemanasan hawa sedeng.Dina tahap ieu, rekristalisasi mimiti lumangsung.Dina partikel, séréal cacad disimpen deui sareng disusun deui janten séréal énggal.Dina waktu nu sarua, oksida dina beungeut cai diréduksi, sarta antarbeungeut partikel ngabentuk beuheung sintered;
3. pelestarian panas suhu luhur ngalengkepan tahap sintering.Difusi jeung aliran dina tahap ieu pinuh dilumangsungkeun tur deukeut ka parantosan, ngabentuk sajumlah badag pori katutup, sarta terus ngaleutikan, sahingga ukuran pori sarta jumlah total pori nu ngurangan, sarta dénsitas awak sintered nyata. ngaronjat.